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分析卧式转盘击机,大型二色汽车配件的绝佳拍档

已有 13 次阅读  2024-05-05 10:09

随着时代的进步,以塑代钢轻量化推动的注塑技术已趋于成熟。 如今,塑料制品的品质化、多元化、多样化、多彩化已成为备受追捧的因素。 面对这一趋势,双色多色多材料多角度注塑成为注塑技术发展的热门方向,能够很好地适应不断变化的产品加工形式和更丰富的产品解决方案。斗轮堆取料机的相关知识也可以到网站具体了解一下,有专业的客服人员为您全面解读,相信会有一个好的合作!http://dalianfuhongjixie.com/?list_4/3501.html

卧式转盘贯穿式多色注塑机

双色注塑作为目前较为流行的先进注塑成型方法之一,为产品制造提供了新的设计可能。 已广泛应用于手机行业、汽车行业、家电行业、工艺品行业、日用品行业等多个领域,特别是在汽车零部件领域。 在塑料注成型领域,双色注成型技术取得了长足的发展。

位于级开发区――杭州经济技术开发区(以下简称泰瑞),拥有生产面积12万多平方米,集研发、生产、销售、集成和服务于一体。 是注塑机行业的领跑者。 上海证券交易所主板A股上市之一。

特瑞作为行业知注塑机制造商,拥有完整的产品线和配套系统解决方案。

多组份注塑机方面,特瑞是国内为数不多的具备超大型二板转盘多组份注塑机制造能力的企业之一。 拥有多年大型二板机研发势、大型伺服转台结构设计能力和一线单缸精密注塑经验。 结合众多势和经验,泰瑞DH-MMM系列二板式多组份注塑机可适应日用家电、汽车零部件等重量大、体积大、成型精度高等要求严格的产品生产。

值得一提的是,泰瑞拥有一台1800T卧式转盘直通注塑机,已在客户工厂成功投产数月甘井子铆焊加工,为多组分系列解决方案添砖加瓦。

卧式转盘双色机融合了大型二板机、单独注平台、卧式转盘、堆叠模具、伺服节能等多项技术。 本机注装置采用卧式贯穿式,并配套卧式转盘结构。 与立式转盘相比,在拉杆内间距相同的情况下,该模具可使用范围更广台州双色注塑机加工,同时也能满足较长滑块行程的模具设计要求。 合模装置采用两板式结构,不仅节省空间,而且专门满足大型双色模具的生产要求。

据了解,这台1800吨的双色机可承载的模具重量可达50吨! 通常,在1920吨注塑机的立式转盘上安装20吨模具,长期使用后会影响机器的稳定性。 如今,采用卧式转盘,1800吨双色机模具比较大吨位可以轻松达到50吨。 主要原因是:水平旋转运动,转盘和模具的受力直接轴向支撑,避免了垂直转盘因模具重量而出现倾斜、磨损等问题,导致运行不均匀,并可应用于较大的双色模具。 。

另外,卧式转盘贯穿式注塑机除了双色模具外铆工技术,还可以一机多用,成为两台单色机、色机等。例如:汽车配件往往有一台或一台两个对称的内门板。 虽然不需要多色注塑,但使用卧式贯通注塑机可以同时生产一对对称的门板。 两块门板的重量误差可控制在2以内。 。

通常,在立式转盘上,如果需要从一个产品中取出两个产品,模具就会非常大台州双色注塑机加工,这会导致转盘直径和模具重量的问题。 而如果放在水平转盘上,一侧采用多个或左右对称的主材料件,另一侧采用软质材料封装,就会非常方便。 而且产品是在同一模具中获得的,工艺参数相同。 对称产品的材料稳定性大大提高大连旅顺机械加工,可以满足客户更高的工艺要求。

特瑞旨在用更化的设备和更完整的解决方案,为客户的生产方式和规模提供更大的便利,推动更精益的生产形式。

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