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两段式煤气发生炉主要配置及气化原理

已有 135 次阅读  2018-04-19 20:18

  两段式煤气发生炉是常压固定床混合气化炉中常见炉型之一,其之所以成为两段炉是因为炉体采用上下两段设计,与单段炉的单一气化炉有很大的不同。双段炉的上段炉体称之为干馏段、下段炉体称之为气化段。干馏段主要进行煤炭的干燥与干馏,产出高热值的干馏煤气,气化段作用为对干馏后的煤炭进行气化,产出气化煤气。双段炉分为干馏煤气出口与气化煤气出口,产出的煤气经不同设备做净化处理,最终上下段煤气汇合至一起送至用户使用。

  两段式煤气发生炉煤气站主要配置为上煤系统、加煤系统、气化炉、出渣系统、传动系统、供风系统、给水系统、煤气净化系统、电控系统等。每个工作系统的作用不同,对煤气站的运行至关重要。

  上煤系统:采用煤斗、煤梯上煤,提升机提供动力,或者采用电动葫芦将煤料提至煤箱内。

  加煤系统:采用双钟罩加煤或者旋转加煤阀机械加煤。

  气化炉:采用内外双炉体设计,中间设水夹套,保护炉体并产出蒸汽。

  出渣系统:采用塔型炉栅破渣,灰盘转动将灰渣煤气发生炉拨出。

  传动系统:采用蜗轮蜗杆、减速机一套设备提高动力,或者液压站系统。

  供风系统:采用高压风机将气化剂打入炉体内部。

  给水系统:确保炉体内水位正常。

  煤气净化系统:采用电捕焦油器、旋风除尘器对煤气做除尘脱焦净化。

  电控系统:PLC自动化控制,操作设备不同部位的开关。

  机械生产的两段式煤气发生炉高度自动化,整套设备需要较少人力资源。整个煤气站注入公司环保节能理念,整站运行对外界环境没有任何的污染。目前我公司生产热煤气站与冷煤气站两种类型的煤气站

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