铝单板切割是一项精细活，在进行生产加工时，如果疏忽大意，加工的不精准，就会导致零件的浪费，从而降低生产效率。目前激光切割机在金属加工领域应用越来越广泛，那么你知道影响激光切割加工精度的重要因素有哪些吗?怎样才能做到高精度呢?下面华彩来跟大家谈一谈：

影响激光切割加工精确度的四个重要因素：

1、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

2、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm

3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，等离子切割机不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

那么，用激光进行铝板切割加工时怎么才能做到高精度呢?

1.焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

2.切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

3.嘴设计及气流控制技术。激光切割铝板时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多钣金加工厂家来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算，这也正是其受到欢迎的原因。

当铝单板厂家生产加工完铝单板的时候，必须先进行产品质量检验，合格的话才可以包装出厂。当把铝单板产品送到工程项目处或者工地的时候，这时候客户也要进行产品质量验收，只有质量合格，才可以用于工程项目建设之中。

铝单板外观是首先要注意的要素，漆膜平滑、均匀，不应该 有划痕、皱纹、压痕、凹凸等残迹。表面的工艺及效果是考察铝单板质量的一个重要方面，但是还应该重视铝单板的精度，误差一定要控制在合理的范围之内。

在日常与客户中，有不少客户知道用铝单板，但是却并不熟悉。铝单板厂家比如说客户要求3.0mm的铝单板，底板其是采用2.85mm厚度的优质铝合金板进行加工制作的，加上喷涂漆膜之后，整个厚度可能在2.9mm-3.1mm之间，这些都是在国家标准规定的误差范围之内的，属于正常。但是这个误差不能超过0.1mm，否则就达不到相关的参数。

北京福临轩装饰材料有限公司拥有高端精确的铝单板切割技术，我们严格控制铝单板的误差参数，价格合理，经济实惠，如果你有需要的话可以联系我们