压铸生产对压铸模的温度要求很高，压铸模使用时必须经过要预热，还需要进行冷却处理。一般采用液化石油气火焰加热、合金溶液加热、 压铸模温机  加热三种方式。压铸模预热和冷却，哪种方法才是最佳选择呢？ 一、压铸模具的预热方法 1、采用液化石油气预热：采用双管喷燃器，使用时首先打开液化汽阀并点燃，然后调整压缩空

燃气模温机和电热模温机哪个好呢？ 模温机厂家 欧能机械为您分析，电热模温机和燃气模温机有哪些优缺点，如何选择？ 在选择燃气模温机和电热模温机之前，我们需要了解这两个产品的优势和不足，进行分析对比。燃气模温机采用清洁的天然气作为能源，没有污染，但是总体换热效率不高，升温慢。燃气模温机对使用场地的要求较高，首先需要在通天

压铸工艺中浇注温度、填充时间、浇铸压力和模具温度等这些参数对铸件质量、产量和模具寿命有着密切的关系。为什么需要使用压铸模温机控制模具温度？仅就压铸模具温度而言，对铸件质量的影响就有以下几项： 压铸模具温度过低可引起： 1、型芯包力太大，压铸件脱模困难； 2、脱模剂的脱模功能变坏； 3、铸件表面有冷夹； 4、压铸模具及

您知道 压铸模温机 的工作原理吗？以及压铸模温机如何实现自动控温？欧能机械为您揭开压铸模温机实现自动控温的关键原理。 压铸模温机的工作原理：如下图： 压铸模温机 与客户模具组成一个闭合的回路，高温磁力泵启动后，管路内导热油开始循环，以一定的压力将膨胀油箱中的导热油从热媒出口送入模具具，然后由管道返回加热器。压铸模

模温机厂家 根据从多年的生产经验和客户反馈信息，欧能机械整理 模温机 常见的故障类型及其解决的方法： 一、模温机不加热。 导致模温机不加热这种情况的常见原因有： 1、加热电路跳闸，这种情况下一定要仔细检查线路，加热电路出现跳闸是因为出现短路、过流等情况，不能在没有检查清楚的情况下再次合闸，以免出现烧坏元气件

压铸件在成型过程中，为什么要用 压铸模温机 控制压铸模温？控制压铸模具温度的目的是什么呢？欧能压铸模温机作用 主要体现在两个方面： 一、压铸模温机的使用可以提高压铸件质量。合金在压铸成型中，模具温度是影响压铸件质量的一个关键因素。压铸开始前，需要用压铸模温机预热模具，不同的压铸合金材料对模具表面温度有不同的要

压铸模的温度控制是影响模具使用寿命，压铸零件的表面和内在质量的一个重要因素。高效而经济的生产高质量的压铸件， 压铸模温机 在压铸模温度控制的应用必不可少，压铸模温机如何控制压铸模温度呢？ 压铸模的温度控制，是指在整个压铸生产过程中，在压铸模温机的控制下，使压铸模始终保持稳定地生产合格压铸件和较高的生产效率。 压铸

橡胶硫化过程中，时间、温度和压力是最重要的三个重要，温度直接影响硫磺和生胶之间的发生化学反应，从而决定橡胶硫化的质量。温度对橡胶硫化有什么影响？ 天然胶起初是用硫磺硫化的，“硫化”这个名词就是由此而来。橡胶硫化是指含将硫磺的生胶加热、加压，硫磺和生胶将发生化学反应。使橡胶分子交联起来，成为网络结构。因此温度对

    模压温度对S碳纤维成型有哪些影响？模压温度是模压成型时所规定的模具温度，这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对碳纤维物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。 碳纤维模温机400-000-9261     碳纤维料在模压过程中的温度变化情况较复杂，由于碳纤维料是热的不良导体，

SMC/BMC模压成型最重要的三个因素：压力、温度、时间缺一不可，一般都需要液压机和油温机配套使用。液压机提供压力，油温机是如何实现控制SMC/BMC模压温度和时间的呢？ 模压温度是阶段性控温，从模具预热、完全闭合，直到产品成型，模具开启这一段时间，都需要使用油温机控制温度。这一阶段的温度和时间，根据不同的产品而定，因此SMC/BMC